LÍNEA DE CALANDRA

RENOVADA O NUEVA

EJEMPLO DE LÍNEA DE CALANDRADO

 

Posición 1
Caballete Alimentación:
Con 2 posiciones para cargar dos rollos, con sistema de freno a disco y calipers regulados por dispositivo que mide diámetro del rollo. Con 2 aparejos eléctricos.

 

Posición 2
Prensa para empalme:
Prensa hidráulica con 2 platos calefaccionado eléctricamente con controladores digitales de temperatura y tiempo.

 

Posición 3
Acumulador de entrada:
Pulmón para entregar tela a la calandra, evitando la parada por cambio de rollo.
Centrador de tela neumático con sensores electrónicos en entrada y salida.
Sistema de seguridad electrónico con aviso previo (visual-auditivo) cuando el acumulador llega al 25% de su capacidad.
Sistema de alineación (los sistemas de alineación y ajuste de anchos están controlados por consola con software).


Posición 4
Tren de tiro entrada:
Sistema de 4 cilindros en formación 2+2.
Movimiento con motor eléctrico velocidad variable con inverter.
Sistema alineación y ajuste de ancho.
Incluye rodillos bananos y sistema 3 dedos.


Posición 5
Calandra FARREL 32" X 86" con 4 cilindros en "Z".
Tabla de cilindros 86 "y diámetro 32 "
Cilindros con sistema de refrigeración y calentamiento periférico, controlados con un TCU.
Motores independientes en cada cilindro - 110 KW c/u.
Sistema de apertura y cierre de cilindros : Nº1 - N°2 y Nº4.
Sistema de CROSS AXIS en cilindros N°1 y N°4.
Sistema PRE-LOAD (puesta a cero) en todos los cilindros.
velocidad de trabajo hasta 50 m/min.
Sistema tipo "Blíster Breaker" para evitar burbujas de aire en banco de goma cilindros N°2 y N°3.
Equipo de medición del espesor y perfil: con sensor aire-magnético, para producto final y medición sobre calandra.
Con consola operadora y paquete software.

Posición 6
Tren de tiro salida:
Sistema de 8 cilindros en formación 4+4 enfriadores.
Movimiento con motor eléctrico velocidad variable con inverter.
Cilindro pinchador con posición Off - On.

 

Posición 7
Acumulador de salida:
Pulmón para acumular tela engomada, evitando la parada por cambio de rollo.
Centrador de tela neumático con sensores electrónicos a la salida del pulmón.
Sistema de seguridad electrónico con aviso previo (visual-auditivo) cuando el acumulador llega al 75% la tensión de enrollado.


Posición 8
Caballete Enrollador:
Con 2 posiciones para enrollar dos rollos.

Caballetes auxiliares para colocar Liner (tela o polietileno) con guías.
Motorizado con motores de 40 HP.


Puesto 9
Alimentación de Calandra.
Sistema de bandas transportadoras hacia cilindros N° 1-2 y 3-4.


Puesto 10
Alimentación de la calandra.
Extrusora tipo "TROESTER" con doble cabeza : con pines y cuerpo calefaccionado.